鑄鐵平臺(tái)用于各種檢驗(yàn)工作，如測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測(cè)量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出劃線，鑄鐵平臺(tái)是機(jī)床、機(jī)械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)的產(chǎn)品。鑄鐵平臺(tái)是劃線、測(cè)量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺(tái)，鑄鐵平臺(tái)也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺(tái)等等。

鑄鐵平臺(tái)使用注意事項(xiàng)：

1、鑄鐵平臺(tái)使用時(shí)應(yīng)把表面清理干凈，工件固定，焊接完成后及時(shí)把工件卸下，防止鑄鐵平臺(tái)變形，不可以把它存放在潮濕陰暗處，要定期鑄鐵平臺(tái)的準(zhǔn)確度。

2、工作質(zhì)量為了防止鑄鐵平臺(tái)發(fā)生的變形，在發(fā)裝鑄鐵平臺(tái)時(shí)，要將支承支在主支點(diǎn)處。

3、支承時(shí)，盡量將鑄鐵平臺(tái)的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。

4、檢驗(yàn)完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來(lái)，不得長(zhǎng)時(shí)間放在鑄鐵平臺(tái)上。

5、使用完畢，要及時(shí)擦凈鑄鐵平臺(tái)的工作面，然后涂上一層防銹油。

6、如果比較長(zhǎng)時(shí)間不用，涂上一層黃油。

7、用木板制作的一個(gè)罩，不用時(shí)，用罩子將平板罩住，嚴(yán)禁水滴在鑄鐵平臺(tái)上。

鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)：

1、鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)工序要按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)采用JB/T7974-1999。

2、檢驗(yàn)一般分為鑄鐵平臺(tái)毛坯檢驗(yàn)、機(jī)加工檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)兩次，鑄鐵平臺(tái)的毛坯主要檢驗(yàn)外觀規(guī)格是否可以達(dá)到技術(shù)要求，和毛坯有沒(méi)有內(nèi)部缺陷。

3、鑄鐵平臺(tái)的機(jī)械加工檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)有沒(méi)有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等。

4、鑄鐵平臺(tái)的成品檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)的平面度和外觀及其規(guī)格是否可以達(dá)到使用要求。

5、鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)工序一般要采用JB/T7974-2000加工和生產(chǎn)。

6、但是有時(shí)候還要因地制宜、因事制宜的設(shè)計(jì)。

7、在鑄鐵平臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鑄鐵平臺(tái)的使用要求有出入的時(shí)候，可以根據(jù)實(shí)際中對(duì)鑄鐵平臺(tái)的需要進(jìn)行的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)鑄鐵平臺(tái)的理念要本著以低的成本達(dá)到好的使用效果，好的使用效果還要達(dá)到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。

鑄鐵平臺(tái)的承載要求:鑄鐵平臺(tái)的承載是指鑄鐵平臺(tái)單位面積承受的重量后，鑄鐵平臺(tái)的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平臺(tái)放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平臺(tái)所能夠承受的壓力。

鑄鐵平臺(tái)的生產(chǎn)工藝流程：

1、鑄鐵平臺(tái)毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位;

2、鑄鐵平臺(tái)機(jī)械加工:外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn);

3、鑄鐵平臺(tái)工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)

4、鑄鐵平臺(tái)的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。